വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിർമ്മാണം, അടിയന്തര വൈദ്യുതി വിതരണം, മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രധാന പവർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, അടച്ചിട്ട ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ പ്രവർത്തന സ്ഥിരത വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുഗമമായ പുരോഗതിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. യൂണിറ്റ് ആയുസ്സിനെ ബാധിക്കുന്നതും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതുമായ പ്രധാന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങളിലൊന്നായ പൊടിപടലങ്ങളുടെ കടന്നുകയറ്റം എല്ലായ്പ്പോഴും വ്യവസായത്തിന്റെ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാണ്. വർഷങ്ങളുടെ വ്യവസായ പരിചയവും സാങ്കേതിക ശേഖരണവും സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ പരിപാലിക്കാനും ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഈ ലേഖനം സമഗ്രമായ പൊടി-പ്രതിരോധ നടപടികൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി അടുക്കുന്നു.അടച്ചിട്ട ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രൊഫഷണലും പ്രായോഗികവുമായ ഉപകരണ പരിപാലന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു.
ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വായു ഉപഭോഗം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ചാനലുകൾ, കാബിനറ്റ് വിടവുകൾ മുതലായവയിലൂടെ പൊടി എളുപ്പത്തിൽ അകത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും എഞ്ചിനുകൾ, ജനറേറ്ററുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് ഘടകഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനത്തിനും മോശം താപ വിസർജ്ജനത്തിനും മാത്രമല്ല, വൈദ്യുത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്കും അസാധാരണമായ ഇന്ധന വിതരണത്തിനും മറ്റ് തകരാറുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം. കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇത് യൂണിറ്റ് ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ പോലും കാരണമായേക്കാം, ഇത് ഉൽപ്പാദന പുരോഗതിയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, യൂണിറ്റിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ സമഗ്രമായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, സിസ്റ്റം ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം മാനങ്ങളിൽ നിന്ന് "സീൽ ബ്ലോക്കിംഗ് + മൾട്ടി-ലെവൽ ഫിൽട്രേഷൻ + എയർ ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ + ലോംഗ്-ടേം മാനേജ്മെന്റ്" എന്ന പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് ഡസ്റ്റ്-പ്രൂഫ് സിസ്റ്റം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
I. സ്ട്രക്ചറൽ സീലിംഗ് ഫൗണ്ടേഷൻ: പൊടി പ്രതിരോധ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ നിരയുടെ കാവൽ.
യൂണിറ്റിന്റെ "സംരക്ഷക ഷെൽ" എന്ന നിലയിൽ, കാബിനറ്റിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനമാണ് പൊടി പ്രതിരോധത്തിന്റെ അടിത്തറ. അടച്ച ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ട് സ്പ്ലൈസിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ കാബിനറ്റിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന ഇറുകിയതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു; സന്ധികൾ, ഡോർ പാനലുകൾ, മെയിന്റനൻസ് പോർട്ടുകൾ, നിരീക്ഷണ വിൻഡോകൾ തുടങ്ങിയ എല്ലാ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും എണ്ണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും പ്രായമാകൽ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള പൊടി കടന്നുകയറ്റം തടയുന്നതിന് 1 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിലെ വിടവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. അതേ സമയം, കാബിനറ്റിന്റെ മുകൾഭാഗം ≥5° ചെരിവ് കോണിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഈവ്സും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മാത്രമല്ല, പൊടി പറ്റിപ്പിടിക്കൽ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; അടിയിൽ ഡ്രെയിനേജ് ദ്വാരങ്ങളും പൊടി-പ്രൂഫ് ഫിൽട്ടറുകളും നൽകിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് സീലിംഗ് പ്രഭാവം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ജല ഡ്രെയിനേജിന്റെയും ഗ്രൗണ്ട് ഡസ്റ്റ് ബാക്ക്ഫ്ലോയുടെയും ഇരട്ട സംരക്ഷണം നേടുന്നതിന് ഇത് സീലിംഗ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
വാതിലുകൾ, ജനാലകൾ, വിവിധ തുറസ്സുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, യൂണിറ്റ് എംബഡഡ് ഡബിൾ-സീൽഡ് മെയിന്റനൻസ് ഡോറുകളും കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് ഡോറുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു, അവ അടയ്ക്കുമ്പോൾ ഒരു അടഞ്ഞ ഇടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു; ദൃശ്യപരതയും സീലിംഗ് പ്രകടനവും കണക്കിലെടുത്ത് നിരീക്ഷണ വിൻഡോ സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുള്ള ഇരട്ട-പാളി ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; അനാവശ്യ തുറസ്സുകളിലൂടെ പൊടി പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ നിഷ്ക്രിയ സ്പെയർ ഇന്റർഫേസുകൾ സീലിംഗ് പ്ലഗുകളോ കവറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.
II. എയർ ഇൻടേക്ക്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: പൊടി പ്രതിരോധവും താപ വിസർജ്ജനവും സന്തുലിതമാക്കൽ.
പൊടിപടലങ്ങൾ കടക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ചാനലും പൊടി-പ്രൂഫ് ജോലിയുടെ പ്രധാന കണ്ണിയുമാണ് എയർ ഇൻടേക്ക് ആൻഡ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം. യൂണിറ്റ് രൂപകൽപ്പനയിൽ, "വെന്റിലേഷനും താപ വിസർജ്ജനത്തിനും പൊടി-പ്രൂഫ് സംരക്ഷണത്തിനും തുല്യ ശ്രദ്ധ നൽകുക" എന്ന തത്വം പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ ഇൻടേക്ക്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ഒന്നിലധികം തലങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പൊടി കയറുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക പ്രവേശന കവാടമെന്ന നിലയിൽ, എയർ ഇൻടേക്ക് "മൾട്ടി-ലെവൽ ഫിൽട്രേഷൻ + സ്ട്രക്ചറൽ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ" എന്ന സംയോജിത പദ്ധതി സ്വീകരിക്കുന്നു. പുറത്തു നിന്ന് അകത്തേക്ക്, മഴവെള്ളം കയറാത്തതും പൊടി കയറാത്തതുമായ ഷട്ടറുകൾ, പ്രൈമറി ഫിൽട്ടറുകൾ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ, യഥാർത്ഥ എഞ്ചിൻ എയർ ഫിൽട്ടർ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ ഇന്റർസെപ്ഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു: മഴവെള്ളം കയറാത്തതും പൊടി കയറാത്തതുമായ ഷട്ടറുകൾക്ക് (ബ്ലേഡ് ആംഗിൾ ≥45°) മണൽ, മഴവെള്ളം, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വലിയ കണികകളെ തടയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിനും എളുപ്പത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കലിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അഭികാമ്യമാണ്; G4-ലെവൽ പ്രൈമറി ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ≥5μm പൊടി തടയാൻ കഴിയും, എളുപ്പത്തിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി കഴുകാവുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ മെഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉയർന്ന പൊടി നിറഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളിൽ (ഖനികൾ, നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങൾ പോലുള്ളവ), അധിക F5-F8 ലെവൽ.
ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് എഞ്ചിൻ എയർ ഫിൽട്ടറിനെ മികച്ച രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കുന്നു; പ്രതിരോധത്തിന്റെ അവസാന നിര എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന പൊടി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഫിൽട്രേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ 100-200 മണിക്കൂറിലും യഥാർത്ഥ എഞ്ചിൻ എയർ ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, പൊടി സ്രോതസ്സുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിലത്തു നിന്ന് (≥30cm) അകലെയായി എയർ ഇൻടേക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റേഡിയേറ്ററിലേക്ക് നേരിട്ട് വായുപ്രവാഹം നയിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡിഫ്ലെക്ടർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ചുഴലിക്കാറ്റ് പൊടി ശേഖരണം കുറയ്ക്കുന്നു; ഉയർന്ന പൊടിപടലമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് സീൽ ചെയ്ത ഷട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും, ഇത് യൂണിറ്റ് ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുമ്പോൾ യാന്ത്രികമായി അടയുകയും യാന്ത്രിക പൊടി പ്രതിരോധം നേടുന്നതിന് പ്രവർത്തന സമയത്ത് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ മഴ പ്രൂഫ് ഷട്ടറുകളും ചെക്ക് വാൽവുകളും (അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവിറ്റി ഡാംപറുകൾ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് യൂണിറ്റ് ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുമ്പോൾ പുറത്തെ പൊടിയും മഴവെള്ളവും തിരികെ ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ മാത്രമല്ല, ഇൻടേക്ക് എയർ താപനിലയെ ബാധിക്കുന്ന ചൂടുള്ള വായു ബാക്ക്ഫ്ലോ ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും; എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകം വേഗത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് വഴികാട്ടുന്നതിനായി എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ചാനലിൽ ഒരു എയർ ഗൈഡ് ഗ്രൂവ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് കാബിനറ്റിൽ പൊടി നിലനിർത്തലും അടിഞ്ഞുകൂടലും കുറയ്ക്കുന്നു.
III. ആന്തരിക ലേഔട്ടും ഘടക സംരക്ഷണവും: പൊടി ശേഖരണവും ദ്വിതീയ മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കൽ
ബാഹ്യ സംരക്ഷണത്തിന് പുറമേ, യൂണിറ്റിന്റെ ആന്തരിക ലേഔട്ടും ഘടക സംരക്ഷണവും പ്രധാനമാണ്. യൂണിറ്റ് രൂപകൽപ്പനയിൽ, ആന്തരിക ഇടം ശാസ്ത്രീയമായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡീസൽ എഞ്ചിൻ, ജനറേറ്റർ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ചാനൽ എന്നിവ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്വതന്ത്ര താപ വിസർജ്ജന മേഖല സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ചൂടുള്ള വായുവിന്റെയും പൊടിയുടെയും ഉള്ളിലെ രക്തചംക്രമണം ഒഴിവാക്കുകയും പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, താപ വിസർജ്ജന ആവശ്യകതയുടെ ≥1.1 മടങ്ങ് വായു വോളിയമുള്ള നിർബന്ധിത വെന്റിലേഷൻ ഫാൻ കാബിനറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു പോസിറ്റീവ് മർദ്ദ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (കാബിനറ്റിനുള്ളിലെ വായു മർദ്ദം പുറത്തുള്ളതിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്), ഇത് അകത്ത് നിന്ന് ബാഹ്യ പൊടി പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു; കാബിനറ്റിനുള്ളിലെ കോണുകൾ പൊടി ശേഖരണം ഡെഡ് കോണുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ദൈനംദിന വൃത്തിയാക്കൽ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ആർക്ക് ട്രാൻസിഷൻ ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു.
ജനറേറ്ററുകൾ, ഡീസൽ എഞ്ചിനുകൾ, കൺട്രോൾ പാനലുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക്, നേരിട്ടുള്ള പൊടി പറ്റിപ്പിടിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന പൊടി കവറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്; ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളോ പൊടി പറ്റിപ്പിടിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം സമ്പർക്കമോ തടയുന്നതിന് ജ്വാല പ്രതിരോധക പിവിസി പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ട്രങ്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് അടച്ചിരിക്കുന്നു; ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലേക്കോ ഇന്ധനത്തിലേക്കോ പൊടി പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സ്റ്റോറേജ് ബാറ്ററികൾ, ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ തുടങ്ങിയ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങൾ അടച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് ദ്വിതീയ മലിനീകരണവും ഉപകരണ തകരാറുകളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
IV. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾക്കുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സംരക്ഷണം: വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ.
വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിലെ പൊടി സാന്ദ്രതയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, വിവിധ പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പൊടി-പ്രതിരോധ പദ്ധതികൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഖനികൾ, നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങൾ, മരുഭൂമികൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പൊടി നിറഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, ≥95% ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഒരു ബാഗ് ഫിൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിലേക്ക് എയർ ഇൻടേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വാതിൽ തുറക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൊടി കടന്നുകയറ്റം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൂർണ്ണമായും സീൽ ചെയ്ത കാബിനറ്റും പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ വെന്റിലേഷൻ ഡിസൈനും സ്വീകരിക്കുന്നു; തീരദേശ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, പൊടി-പ്രതിരോധ നെറ്റും ഫിൽട്ടറും 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ കോറഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സീൽ പരാജയം തടയാൻ കാബിനറ്റ് ≥80μm കട്ടിയുള്ള ആന്റി-കോറഷൻ സ്പ്രേ ട്രീറ്റ്മെന്റിന് വിധേയമാക്കുന്നു; കണ്ടെയ്നർ-ടൈപ്പ് യൂണിറ്റുകൾക്ക്, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കണ്ടെയ്നർ സീലിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാതിൽ വിടവുകളിലും കോർണർ ഫിറ്റിംഗുകളിലും പ്രത്യേക സീലന്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ഔട്ട്ഡോർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പതിവായി ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനായി അടിയിൽ ഒരു പൊടി ശേഖരണ ടാങ്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
V. ദീർഘകാല പരിപാലനവും മാനേജ്മെന്റും: സുസ്ഥിരവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പൊടി-പ്രതിരോധ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കൽ.
നല്ല പൊടി പ്രതിരോധ പ്രഭാവം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഉപയോക്താക്കൾ ഒരു സൗണ്ട് മെയിന്റനൻസ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: എയർ ഇൻടേക്ക്, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഷട്ടറുകൾ, ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് നെറ്റുകൾ, പ്രൈമറി/ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക, ആഴ്ചതോറും പരിശോധിക്കുക, ഓരോ 1-2 ആഴ്ചയിലും അവ വൃത്തിയാക്കുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുക, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; കാബിനറ്റിനുള്ളിലെ പൊടി പ്രതിമാസം ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ വാക്വം ചെയ്യുക, റേഡിയേറ്റർ, എയർ ഫിൽട്ടർ ചുറ്റുപാടുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക; ഉയർന്ന പൊടി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഓരോ 50-100 മണിക്കൂറിലും എഞ്ചിൻ എയർ ഫിൽട്ടർ പരിശോധിക്കുക, തടസ്സപ്പെട്ടാലോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാലോ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. അതേ സമയം, സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ പഴക്കവും വിള്ളലും പ്രതിമാസം പരിശോധിക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക; തടസ്സമോ വായു ചോർച്ചയോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ ഇൻടേക്കും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റവും പരിശോധിക്കുക, പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ വെന്റിലേഷൻ സാധാരണമാണ്; പൊടി നിറഞ്ഞ കാലാവസ്ഥയിൽ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക, ഉയർന്ന പൊടി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം കാബിനറ്റിനുള്ളിലെ എയർ ഫിൽട്ടറും പൊടിയും കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കുക; കാബിനറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുകയും പുറത്തുകടക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ജീവനക്കാരുടെ ആവൃത്തി നിയന്ത്രിക്കുക, പ്രവേശിച്ച് പുറത്തുകടന്ന ഉടൻ വാതിൽ അടയ്ക്കുക, പൊടി പ്രവേശനം കുറയ്ക്കുക.
ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയും സാങ്കേതിക പദ്ധതികളും നിരന്തരം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചുകൊണ്ട്, ഉപയോക്തൃ-അധിഷ്ഠിതമാണ് ഈ വ്യവസായം. പൊടി പ്രതിരോധ നടപടികളുടെ ഈ തരംതിരിക്കൽഅടച്ചിട്ട ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രായോഗിക അറ്റകുറ്റപ്പണി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണ സംരക്ഷണ മേഖലയിലെ പ്രൊഫഷണൽ ശേഖരണം പ്രകടമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഭാവിയിൽ, ഞങ്ങൾ സാങ്കേതിക നവീകരണം കൂടുതൽ ആഴത്തിലാക്കുന്നത് തുടരും, വിവിധ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കൂടുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രൊഫഷണൽ സേവനങ്ങളും സമാരംഭിക്കും, ഉപയോക്താക്കളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അകമ്പടി സേവിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-06-2026








