അടുത്തിടെ, സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് മറുപടിയായിഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾചില പ്രോജക്ടുകളിൽ രണ്ടാം നിലയിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കണക്കിലെടുത്ത്, ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ, ചുറ്റുപാടുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ, കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക വിഭാഗം വർഷങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രാക്ടീസ് അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രധാന മുൻകരുതലുകൾ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രസക്തമായ പ്രോജക്ടുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നു.
പ്രധാനപ്പെട്ട അടിയന്തര വൈദ്യുതി വിതരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിസ്ഥിതിയും നിർമ്മാണ സവിശേഷതകളുംഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾപ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഗ്രൗണ്ട് ഫ്ലോറിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, രണ്ടാം നിലയിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് അവസ്ഥകൾ, സ്പേഷ്യൽ ലേഔട്ട്, വൈബ്രേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ, പുക എക്സ്ഹോസ്റ്റ്, താപ വിസർജ്ജനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ ബാധിക്കുന്നു. പ്രീ-തയ്യാറെടുപ്പ് മുതൽ പോസ്റ്റ്-അംഗീകാരം വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
I. മുൻകൂർ തയ്യാറെടുപ്പ്: ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഒരു ഉറച്ച അടിത്തറയിടൽ
1. ഫ്ലോർ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയുടെ പ്രത്യേക പരിശോധന
രണ്ടാം നിലയിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം, തറയിലെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷി ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. ഒരു ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതിൽ സ്വന്തം ഭാരം, ഇന്ധന ഭാരം, പ്രവർത്തന വൈബ്രേഷൻ ലോഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആർക്കിടെക്ചറൽ ഡിസൈൻ യൂണിറ്റുമായി മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഏരിയയുടെ തറയിൽ ഒരു ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തറയുടെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഡാറ്റ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉപരിതലത്തിന്റെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷി ഉപകരണത്തിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 1.2 മടങ്ങിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം (യൂണിറ്റ്, ഇന്ധന ടാങ്ക്, ഫൗണ്ടേഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ). ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഘടനാപരമായ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന്, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ബീമുകൾ ചേർക്കൽ, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ തുടങ്ങിയ തറയുടെ ബലപ്പെടുത്തൽ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.
2. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലത്തിന്റെ യുക്തിസഹമായ ആസൂത്രണം
രണ്ടാം നിലയുടെ സ്പേഷ്യൽ ലേഔട്ട് സവിശേഷതകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് യൂണിറ്റിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം യുക്തിസഹമായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുക. യൂണിറ്റും മതിലും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സുരക്ഷിതമായ ദൂരം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: ഇടതുവശത്ത് നിന്ന് മതിലിലേക്കുള്ള ദൂരം 1.5 മീറ്ററിൽ കുറയാത്തതും, വലതുവശത്ത് നിന്നും പിൻഭാഗത്ത് നിന്ന് മതിലിലേക്കുള്ള ദൂരം 0.8 മീറ്ററിൽ കുറയാത്തതും, മുൻവശത്തെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മതിലിലേക്കുള്ള ദൂരം 1.2 മീറ്ററിൽ കുറയാത്തതും ആയിരിക്കണം, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി, പ്രവർത്തനം, താപ വിസർജ്ജനം എന്നിവയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്. അതേസമയം, ഒന്നാം നിലയിൽ നിന്ന് രണ്ടാം നിലയിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഏരിയയിലേക്ക് യൂണിറ്റ് സുഗമമായി കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർത്തുന്ന ചാനലുകൾ റിസർവ് ചെയ്യുക. ചാനലിന്റെ വീതി, ഉയരം, പടികളുടെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി എന്നിവ യൂണിറ്റിന്റെ വലുപ്പത്തിനും ഭാരത്തിനും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
3. സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വൈദ്യുതി വിതരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, തറയിലെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒതുക്കമുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ യൂണിറ്റ് മോഡലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് മുൻഗണന നൽകുക. അതേസമയം, രണ്ടാം നിലയിലെ സ്ഥലത്തെ വെന്റിലേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ പരിമിതമായിരിക്കാമെന്നതിനാൽ, മികച്ച താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനമുള്ള യൂണിറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയോ അധിക താപ വിസർജ്ജന ഉപകരണങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; വൈബ്രേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ യൂണിറ്റുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ ആക്സസറികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നവ സജ്ജീകരിക്കാം.
II. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: പ്രധാന ലിങ്കുകളുടെ കർശന നിയന്ത്രണം.
1. വൈബ്രേഷൻ, നോയ്സ് റിഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കൽ
ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷൻ തറയിലൂടെ താഴത്തെ നിലയിലേക്ക് പകരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ശബ്ദമലിനീകരണത്തിനും ഘടനാപരമായ നാശത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, റബ്ബർ വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ പാഡുകൾ, സ്പ്രിംഗ് വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രൊഫഷണൽ വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ യൂണിറ്റ് ബേസിനും തറയ്ക്കും ഇടയിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേറ്ററുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യൂണിറ്റ് ഭാരത്തിനും വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസിക്കും യോജിച്ചതായിരിക്കണം, കൂടാതെ അവ അടിത്തറയുടെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പോയിന്റുകളിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം. അതേസമയം, വൈബ്രേഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് യൂണിറ്റിനും സ്മോക്ക് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിനും ഓയിൽ പൈപ്പിനും കേബിളിനും മറ്റ് കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ വഴക്കമുള്ള കണക്ഷനുകൾ സ്വീകരിക്കണം.
2. സ്മോക്ക് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേഔട്ട്
പുക എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. രണ്ടാം നിലയിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, പുക എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിന്റെ ദിശ യുക്തിസഹമായി ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പൈപ്പിന്റെ നീളം കുറയ്ക്കണം, വളരെ നീളമുള്ള പൈപ്പുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അമിതമായ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം ഒഴിവാക്കാൻ കൈമുട്ടുകളുടെ എണ്ണം (3 കൈമുട്ടുകളിൽ കൂടരുത്) കുറയ്ക്കണം. ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ വസ്തുക്കളാൽ പുക എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കണം, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ പൊള്ളലും താപ വ്യാപനവും ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കുന്നത് തടയാൻ പുറം പാളി താപ ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടൺ കൊണ്ട് പൊതിയണം. മുറിയിലേക്ക് പുക തിരിച്ചുവരുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റുമുള്ള താമസക്കാരെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ പൈപ്പ് ഔട്ട്ലെറ്റ് പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുകയും മേൽക്കൂരയേക്കാൾ ഉയരത്തിലോ വാതിലുകളിൽ നിന്നും ജനാലകളിൽ നിന്നും അകലെയോ ആയിരിക്കണം.
3. ഇന്ധന, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഗ്യാരണ്ടി
ഇന്ധന ടാങ്ക് അഗ്നി സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നും താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നും അകലെ സ്ഥാപിക്കണം. സ്ഫോടന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇന്ധന ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇന്ധന ടാങ്കിനും യൂണിറ്റിനും ഇടയിൽ സുരക്ഷിതമായ അകലം പാലിക്കണം. ഇന്ധന ചോർച്ച തടയാൻ ഓയിൽ പൈപ്പ് കണക്ഷൻ ദൃഢവും സീൽ ചെയ്തതുമായിരിക്കണം. യൂണിറ്റ് വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇന്ധന ടാങ്കിന്റെ സ്ഥാനചലനം ഒഴിവാക്കാൻ രണ്ടാം നിലയിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇന്ധന ടാങ്കിന്റെ ഫിക്സേഷന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്, ഒരു എയർ-കൂൾഡ് യൂണിറ്റ് സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഏരിയയിൽ നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഒരു വാട്ടർ-കൂൾഡ് യൂണിറ്റ് സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത ജലപ്രവാഹം ഉറപ്പാക്കാൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പ്ലൈൻ യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ആന്റി-ഫ്രീസിംഗ്, ആന്റി-ലീക്കേജ് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേഔട്ട്
ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ നിർമ്മാണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കണം. കേബിളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യൂണിറ്റ് പവറിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. മറ്റ് സർക്യൂട്ടുകളുമായി കൂടിച്ചേരുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സർക്യൂട്ട് ലേഔട്ട് ത്രെഡിംഗ് പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കണം. യൂണിറ്റും വിതരണ കാബിനറ്റും നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൃഢമായിരിക്കണം, കൂടാതെ മോശം സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ ഉൽപ്പാദനം തടയാൻ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്യണം. അതേസമയം, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ 4Ω-ൽ കൂടാത്ത ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു വിശ്വസനീയമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
III. സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും: ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
1. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്വീകാര്യതയുടെ കർശന നിയന്ത്രണം
ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സമഗ്രമായ സ്വീകാര്യത നടത്തുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ, സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സംഘടിപ്പിക്കണം. ലോഡ്-ബെയറിംഗ് റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റിന്റെ പ്രഭാവം, വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സ്മോക്ക് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകളുടെ ഇറുകിയത, ഇന്ധന, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഇറുകിയത, ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകളുടെ കണക്ഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ലിങ്കുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. അതേസമയം, എല്ലാ സൂചകങ്ങളും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ യൂണിറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന നില, വൈബ്രേഷൻ, സ്മോക്ക് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രഭാവം, വൈദ്യുതി വിതരണ സ്ഥിരത മുതലായവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് യൂണിറ്റിന്റെ ഒരു ട്രയൽ ഓപ്പറേഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തുക.
2. പതിവ് പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും ഗ്യാരണ്ടി
പ്രവർത്തന, പരിപാലന മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക, യൂണിറ്റിന്റെ പതിവ് പരിശോധനകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുക. വൈബ്രേഷൻ റിഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പഴക്കം, പുക എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകളുടെ നാശം, ഇന്ധന, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ ചോർച്ച, വൈദ്യുത സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങൾ ഉടനടി കണ്ടെത്തി കൈകാര്യം ചെയ്യുക. അതേസമയം, തടസ്സമില്ലാത്ത വായുസഞ്ചാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തനത്തിന് നല്ല അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഏരിയയിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകൾസുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കേണ്ട ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത പദ്ധതിയാണ് രണ്ടാം നിലയിൽ. പ്രീ-പ്ലാനിംഗ്, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുതൽ നിർമ്മാണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഓപ്പറേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ വരെയുള്ള പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് സേവനങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നതിന് കമ്പനി അതിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക ടീമിനെ തുടർന്നും ആശ്രയിക്കും, ഇത് ഓരോ പ്രോജക്റ്റിന്റെയും സുഗമമായ നടത്തിപ്പും ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങളോ സാങ്കേതിക കൺസൾട്ടിംഗോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണൽ പിന്തുണയ്ക്കായി കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-31-2025








